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触媒滤管一体化脱酸脱硝除尘工艺有哪些技术特性?

2022-07-02 16:16:42

触媒滤管一体化脱酸脱硝除尘工艺(SCR脱硝)主要用于玻璃、焦化等行业(玻璃、焦化等行业有超低排放要求)。玻璃、焦化行业有成功案例,用于国外生活垃圾焚烧行业。


触媒滤管一体化脱酸脱硝除尘系统采用带SCR催化剂的陶瓷过滤管,陶瓷催化剂过滤管的基础材质是陶瓷纤维(Al2O3/SiO2),通过离心工艺成型的陶瓷纤维过滤管,并经过SCR脱硝催化剂深度浸泡形成的催化剂过滤管,适用于180℃~380℃温度范围的烟气净化。


触媒滤管本体具有除尘功能。粉尘过滤和布袋除尘器纤维层气体净化基于相同的过滤理论。原理与布袋除尘器相同,经过预处理(半干脱酸法)+干法脱酸+活性炭喷射)烟气,携带氨、粉尘、活性炭和剩余石灰和碳酸氢钠混合进入陶瓷过滤管集成脱硝除尘装置,绝大多数烟气颗粒被陶瓷过滤管拦截,各种颗粒(燃烧烟尘、石灰反应剂和生成物、冷凝重金属、喷射活性炭等)附着在陶瓷过滤管表面,形成过滤饼,进一步拦截烟气中的细颗粒,烟气中的酸性气体可进一步与过滤器中的碱性固体反应。

触媒滤管

触媒滤管技术特性

(1)材质特性

陶瓷纤维具有以下特点:高孔隙率(85%)低密度0.4g/cm3,具有抗热震特性(不受热胀冷缩影响而断裂),极细陶瓷纤维能提高过滤和去除效率(直径约2~3微米).陶瓷纤维不易与化学物质发生化学反应,耐高温,耐温1万℃,750℃长期使用,基本材料由硅酸铝纤维和无机粘合剂组成。


(2)催化剂分布

陶瓷过滤器的基本材料是陶瓷纤维,而陶瓷过滤器的基本材料是陶瓷纤维SCR脱硝催化剂均匀分布在陶瓷纤维催化层中,含有NOx和NH当烟气通过精密过滤层时,SCR催化剂表面直接接触发生还原反应,脱硝效率高,氨逃逸低。

陶瓷纤维滤管上均匀分布催化剂,接触面积大,能使停留时间和去除效率*大化。单位体积比传统蜂窝SCR催化剂负载量大5倍,催化活性更高。废气通过催化剂的接触反应时间约为传统SCR2-5倍,反应催化更有效。

催化滤管壁厚20mm,纤维充满了奈米催化颗粒,过滤管外的灰尘被堵塞,渗入1~2mm,壁内18mm都是干净的催化剂,催化剂的效果比传统的好SCR要好。


(3)免除催化剂失效

由于催化剂用于管壁,滤管表面形成尘饼,因此可以减少催化剂对重金砷的影响(As),硒(Se)及汞(Hg)毒化的概率延长了催化剂的使用寿命;此外,催化剂的平均分布可以避免阻塞和阻塞,更有利于提高反应效率,因此催化剂可以长期保持活性。


(4)催化剂去除二噁英

主要是去除催化剂NOx,二恶英也可以同时去除。在钒基催化剂的作用下,二恶英和氧反应被分解排出无毒物质。


此外,陶瓷纤维滤管一体化脱硝除尘系统是二恶英、脱硝、除尘的一体化。由于处理步骤减少,设备数量和体积减少,更加集中和紧凑,占地面积仅占传统烟气处理系统的1/3。


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